面对当前严峻的市场形势,在保障生产顺行及品质稳定的前提下,扬州特材生产条线开展多种举措推进降本增效工作,助力企业实现“两个极致”。
一是加强校企合作,强化科研成果转化。公司于2023年年底和中南大学签订相关技术开发合同,开展烧结粗粉用于球团生产的可行性实验研究。通过利用现有设备创新开展球团用料烧结化。在固化已有经济性矿种前提下,公司每周开展矿粉寻源会议,确定性价比高的烧结粗粉,创新性开展烧结粗粉磨矿后生产球团工业试生产,2024年以来扬州特材共试用6种烧结粗粉用于球团生产,降本成效显著。
二是加强采产联动,大力开发新品矿粉资源。为扩大球团生产原料可选择性,通过采购中心与外界联系的载体,不断走访对接多家企业,觅得高硅巴粗磨后粉及低品位矿等多种新品矿粉资源,其工艺可行,可引进并推广,能极大的降低配矿成本。
三是加强政企协同,搭建铁精粉理化性能研究实验室,提升自主研发能力。通过积极主动对接政府科技部门,完善相关资料,于2024年4月完成扬州特材铁精粉成球性检测实验室的建设,自此公司可自主研究原料各项成球性指标并指导球团生产,极大的提高工作效率并压降相关研究费用。
随着多项创新举措的推行,扬州特材在“两个极致”的践行工作中取得了鲜明的进展。在接下来的时间里,扬州特材将继续深挖内潜,不断开辟新的路径。